Para as linhas de produção de pellets para lanches antes de utilizarmos sempre uma extrusora de parafuso único. A extrusora de rosca simples é uma matéria-prima que é amassada sob alta pressão e cozida pelo calor friccional produzido entre o barril e a rosca.
Temos dois tipos de parafuso, parafuso de alta pressão e parafuso de baixa pressão. É uma unidade doseadora automática para utilização com qualquer tipo de farinhas e amido. Os bicos (matrizes) na saída formam a forma, tais como forma animal, estrela ou em forma de flor, etc.
A massa é então cortada para fazer diferentes meias pastilhas de aperitivos. Em seguida, estes aperitivos de meio granulado seriam secos até ao teor apropriado de humidade na máquina de secagem em têmpora inferior para fritar ou assar posteriormente. Através dos diferentes bicos podem obter-se diferentes tamanhos ou finuras, e também se se quiser obter aperitivos de meio granulado mais compridos podem obter-se, dependendo dos sistemas de corte opcionais disponíveis, tais como o corte por tracção ou o corte de aparas para obter produtos compridos (tubo com mais de 30mm) ou aparas diferentes, como aparas de batata ou aparas de ondas, etc.
Agora o mercado de pellets snacks é grande, cada vez mais empresas precisam de aumentar a capacidade. Agora os nossos dispositivos multifuncionais de extrusão de rosca dupla estão amplamente integrados em linhas de peletes de aperitivos. extrusora de rosca dupla VS. extrusão de rosca simples, a extrusora de rosca dupla tem vantagens significativas em termos de produtividade e qualidade. Máquina de rosca dupla para a fabricação de pellets para snacks com produção contínua, maior flexibilidade e opções de automação para produzir produtos consistentes e inovadores.
COMO FUNCIONA A LINHA DE PRODUÇÃO DE PELLETS PARA SNACKS?
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PROCESSO CONTÍNUO DE FABRICO DE PELLETS DE SNACKS |
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NÃO. |
NOME |
QUANTIDADE |
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1 |
MISTURADOR |
1 SET |
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2 |
SCREW CONVEYOR |
1 SET |
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4 |
LT100 EXTRUSORA DE PARAFUSO SIMPLES COM SISTEMA DE ARREFECIMENTO |
1 SET |
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5 |
TRANSPORTADOR DE ARREFECIMENTO |
1 SET |
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6 |
MÁQUINA DE CORTE POR PUXAR/MÁQUINA DE CORTE DE CHIPS (À ESCOLHA) |
1 SET |
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7 |
ESTEIRA DE ARREFECIMENTO POR VIBRAÇÃO |
1 SET |
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8 |
HOISTER |
1 SET |
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9 |
MÁQUINA DE SECAR A TÊMPORA INFERIOR |
1 SET |
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10 |
TRANSPORTADOR DE ARREFECIMENTO |
1 SET |
DESIGN DE TECNOLOGIA DE EQUIPAMENTO DE PRODUÇÃO DE PELLETS
DESENHO DE TECNOLOGIA DE MÁQUINAS DE PELETES 3D PARA SNACKS
Os aperitivos em pellets são produzidos secos e semi-processados para fácil armazenamento e expedição e, numa segunda fase, são expandidos, temperados e embalados.
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EXPANDE SEMI-AUTOMÁTICA A LINHA DE PRODUÇÃO DE APERITIVOS |
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NÃO. |
NOME |
QUANTIDADE |
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1 |
MISTURADOR |
1 SET |
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2 |
SCREW CONVEYOR |
1 SET |
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3 |
LY100 EXTRUSORA DE PARAFUSO ÚNICO COM SISTEMA DE ARREFECIMENTO |
1 SET |
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4 |
TRANSPORTADOR DE ARREFECIMENTO |
1 SET |
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5 |
MÁQUINA DE CORTE POR PUXAR/MÁQUINA DE CORTE DE CHIPS |
1 SET |
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6 |
ESTEIRA DE ARREFECIMENTO POR VIBRAÇÃO |
1 SET |
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7 |
CINTO DE FRIO |
1 SET |
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8 |
CAIXA DE SECAGEM |
2 SETS |
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9 |
BATCH FRYER |
1 SET |
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10 |
MÁQUINA AROMATIZADORA LTS-I |
1 SET |
PARÂMETROS TÉCNICOS DA EXTRUSORA DE PELLETS PARA VENDA
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MODELO DIFERENTE DE PROCESSAMENTO DE EXTRUSORA DE PELLETS DE NACK PARA VENDA |
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Modelo |
Potência Instalada |
Consumo de energia |
Saída |
Tamanho (L*W*H) |
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SNP-1 |
172kw |
120kw |
100kg/h |
27000x2000x2000mm |
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SNP-2 |
234kw |
164kw |
250-300kg/h |
30000×2000×2000mm |
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SNP-3 |
525kw |
394kw |
400-600kg/h |
43000*2000*3200mm |
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Máquinas de fazer snacks aplicados Produtos para sale： pastelinhos,pastilhas 2D, 3D, e massas alimentares especiais |
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INGREDIENTES PADRÃO PARA A RECEPÇÃO DE MATÉRIAS-PRIMAS EM MÁQUINAS DE PELLETS EXTRUSORAS DE SNACKS
MÁQUINA DE FABRICO DE PELLETS EM APLICAÇÕES ALIMENTARES
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PELETES CORTADAS SOB PRESSÃO |
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GRANULADO CORTADO À DISTÂNCIA DE MOLDE |
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PELLETS DE BATATA LAMINADOS |
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PELLET 3D |
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PELETA PONTADA
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VANTAGENS PARA LINHAS DE PROCESSO DE EXTRUSÃO DE PELLETS DE SNACKS
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1 |
Este processo pode fazer qualquer tipo de matéria-prima à base de amido |
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2 |
Controlo do fluxo e da temperatura no barril e que fazem com que as dimensões do pellet sejam regulares |
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3 |
Mudanças fáceis nas receitas e novas formas de produtos |
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4 |
Controlo da regulação da temperatura para cada módulo |
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5 |
Necessidade de espaço drasticamente reduzido |
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6 |
Capacidade entre 80 e 500 kg/h de pellets secos |
Após a fritura, o pellet irá expandir-se para várias vezes, pulverizando algum pó condimentado irá torná-los muito crocantes e saborosos. A máquina de pellets é caracterizada por uma técnica única, configuração racional, alta automatização e desempenho estável.